Механические кривошипные прессы РЕ 250С - РЕ 400С

Механические кривошипные прессы РЕ 250С - РЕ 400С





-Сварная стальная конструкция станины, прошедшая термическую и пескоструйную обработки и покраску.
Термообработка снимает напряжения в конструкции, обеспечивая максимальную жесткость и прочность.













-Эксцентриковый механизм состоит из кованого эксцентрикового вала и эксцентриковой втулки для регулировки величины хода. Наше уникальное решение позволяет задать более 30 различных величин хода.
-Автоматическая, полуавтоматическая и ручная регулировки обеспечивают удобную и быструю настройку величины хода.
-Шатун с шарнирным болтом, обеспечивающий регулировку положения ползуна.











-Чугунный маховик, обеспечивающий необходимую энергию для разных холодно-прессовых операций - резки, штамповки, вырубки, гибки, калибровки и т.д.

-Муфта-тормоз с пневматическим включением управляется с помощью двойного электромагнитного клапана.
Возможность применить реверс основного электродвигателя при заклинивании штамповой оснастки.










-Косозубые зубчатые передачи, работающие в масляной ванне. По сравнению с обычными зубчатыми колесами, косозубые зубчатые передачи работают более гладко и бесшумно при этом выдерживают гораздо больший крутящий момент.







-Применение зажимного устройства (клампекс) вместо шпоночного паза улучшает соединение между эксцентричным валом и шестернями.При этой связи отсутствуют концентраторы напряжения, которыми являются шпоночные каналы.
Срок службы клампекса гораздо дольше шпоночного соединения.


-Автоматическая централизованная система смазки подает смазку ко всем необходимым узлам трения – к подшипникам скольжения, ползунам и шарнирному болту.
-Рециркуляция смазки- отработанное масло возвращается обратно в систему смазки, фильтруется и вновь используется.
-Датчик уровня масла: если уровень масла ниже допустимого предела, пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.
-Датчик давления масла: если давление в системе смазки ниже необходимого пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.
-Контроль температуры масла: если температура масла выше допустимого предела, пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.



-6 или 8-гранный ползун, обеспечивающий высокую точность и стабильность работы.
-Ползун оснащен пазами для сбора масла, по которым возвращается отработанное масло в систему смазки.
-Выталкиватель с регулируемым ходом, подходящий для различных видов инструментальной оснастки.




-Гидравлическое устройство для защиты от перегрузок с ручной системой сброса перегрузочного напряжения, которое обеспечивает блокировку работы пресса в случае перегрузки.













-Уравновешивающие цилиндры ползуна обеспечивают мягкую работу пресса.
-Гибкое соединение между цилиндрами и ползуном, обеспечивающее самостоятельную настройку, тем самым гарантируя надлежащую работу цилиндров и их долговечность.




Наименование параметра

модель

PE 250C

PE 315C

PE 400C

Максимальное усилие кН 2500 3150 4000
Номинальное число ходов в минуту мин-1 45 45 45
Регулировка числа ходов в минуту мин-1 35-60 35-60 35-60
Мощность главного двигателя кВт 30 30 45
Ход ползуна мм 20-250 20-250 30-160
Регулирование хода ползуна мм 150 150 180
Закрытое расстояние от поверхности стола до ползуна мм 560 660 510
Глубина С формы мм 470 470 515
Размер стола - ширина мм 910 910 1000
Размер стола - длина мм 1600 1600 1400
Размер ползуна - ширина мм 800 800 800
Размер ползуна - длина мм 1100 1100 950
Отверстие ползуна мм Ф65H7 Ф65H7 Ф65H7
Высота от пола до рабочего стола мм 900 900 1005
Габаритные размеры - ширина мм 2400 2400 2610
Габаритные размеры - высота мм 4650 4700 4175
Напряжение V 400 400 400
Частота Hz 50 50 50
Фазы - 3 3 3
Давление в пневматической системе bar 6 6 6
Вес станка кг 24000 26000 29100


Стандартная комплектация РЕ 250С- РЕ 400С

1. Автоматическая регулировка хода
2. Моторизованная регулировка ползуна
3. Гидравлическое устройство для защиты от перегрузок с автоматической системой сброса перегрузки.
4. Косозубые зубчатые передачи
5. Автоматическая система смазки
6. Уравновешивающие цилиндры ползуна
7. Операторский пульт управления
8. Счетчик ходов
9. Механическое ограждение рабочей зоны
10. Частотный преобразователь для изменения скорости
11. Сенсорный экран

Опции

1.    Педаль
2.    Устройство фотозащиты рабочей зоны
3.    Подштамповая плита и пробка
4.    Пневматическая подушка для операций с вытяжкой
5.    Антивибрационные подкладки