Характеристики
Описание
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ | ||||||
Модель | - | CT1032.6 | CT1032.8 | CT1032.10 | CT1032.12 | CT1032.14 |
Высота центров | мм | 517 | ||||
Диаметр обработки над станиной | мм | 930 | ||||
Диаметр обработки над суппортом | мм | 610 | ||||
Диаметр обработки в выемке в станине | мм | 1200 | ||||
Ширина направляющих | мм | 560 | ||||
Расстояние между центрами | мм | 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 | ||||
ШПИНДЕЛЬ | ||||||
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 153 | 205 | 260 | 315 | 360 |
Минимальный диаметр заготовки | мм | 160 | 160 | 160 | 160 | |
ПОДАЧИ | ||||||
Количество подач | шт | 128 | 160 | |||
Диапазон продольных подач | мм/об | 0.039-12 | 0.039-15 | |||
Диапазон поперечных подач | мм/об | 0.0195-6 | 0.0195-7,5 | |||
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ | ||||||
Размер резца | мм | 40х40 | ||||
РЕЗЬБЫ | ||||||
Количество резьб | шт | 256 | 320 | |||
Метрические | мм | 0,5-120 | 0,5-150 | |||
Дюймовые | Tpi | 60-1/16 | 60-13/64 | |||
Модульные | М | 0,125-30 | 0,125-37,5 | |||
Диаметральные | вит/дюйм | 240-0,25 | 240-4/5 | |||
ЗАДНЯЯ БАБКА | ||||||
Диаметр пиноли | мм | 125 | ||||
Конус пиноли | МК | 6 | ||||
Ход пиноли | мм | 265 | ||||
ПРИВОД | ||||||
Число скоростей главного привода | шт | 18 | 12 | |||
Диапазон оборотов | об/мин | 5,6-1000; 4-710 | 8-400 | |||
Мощность главного двигателя | кВт | 11(15, 18.5 - опция) | ||||
Мощность двигателя быстрого хода | кВт | 0,55 | ||||
Мощность насоса охлаждения | кВт | 0,09 | ||||
Мощность гидроагрегата | кВт | 0,12 | ||||
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ | ||||||
Ширина | мм | 1840 | 1840 | 1840 | 1840 | 1840 |
Высота | мм | 1940 | 1940 | 1980 | 1990 | 1990 |
Длина РМЦ 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 | мм | 3500, 4000, 4500, 5500, 6500, 7500, 8500 | ||||
ВЕС | ||||||
Для РМЦ 1500 | кг | 4720 | 4820 | 4820 | 4920 | 4920 |
Для РМЦ 2000 | кг | 5120 | 5220 | 5220 | 5320 | 5220 |
Для РМЦ 3000 | кг | 5720 | 5820 | 5820 | 5920 | 5920 |
Для РМЦ 4000 | кг | 7020 | 7120 | 7120 | 7220 | 7220 |
Для РМЦ 5000 | кг | 8320 | 8420 | 8420 | 8520 | 8520 |
Для РМЦ 6000 | кг | 9080 | 9180 | 9180 | 9280 | 9280 |
Станок предназначен для единичного и мелкосерийного производства из заготовок в виде труб и валов больших диаметров и длин.
Широкое распространение трубонарезные станки получили в нефтегазовой отрасли и геологоразведке их используют для производства и ремонта труб и трубных соединений, элементов буровых установок, обсадных колонн и т.д.
Заготовка на трубонарезном станке зажимается в двух токарных патронах, что обеспечивает хорошее крепление заготовки большого диаметра. При обработке деталей большой длины используют дополнительные напольные стойки с люнетами расположенные за габаритами станка.
На универсальном трубонарезном станке CT1032 выполняются следующие операции: точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, растачивание цилиндрических и конических отверстий с продольной и поперечной подачей, нарезание всех видов стандартных резьб (внешних и внутренних метрических, дюймовых, модульных и диаметрально питчевых).
Материал заготовок может быть из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов. Для обработки длинных валов станок оснащается подвижным и неподвижным люнетами.
Многоступенчатые валы можно обрабатывать по упору с пятипозиционным ограничителем.
Трубонарезной станок CT1032 оснащен большим комплектом нормальных и специальных принадлежностей, которые повышают область применения. Станок CT1032 работает в закрытых помещениях с освещенностью 300 lx при температуре окружающей среды 5-45С и влажностью воздуха 30%-90%.
Электро оборудование
Охладительная система с помпой
Освещение
Быстрый ход
ГАП
Монолитная станина
Задний щит по длине станка
Защита патронов
Защита резцедержателя
Комплект ремней
Сменные зуб. колеса
Болты и подставки для нивелирования
4-х позиционный резцедержатель
Редуктор пиноли задней бабки
Ящик для принадлежностей
Упакован на поддоне накрытый полиэтиленом
Руководство на русском языке
Два трехкулачковых патрона (для СТ 1032.6)
Два несамоцентрирующихся четырехкулачковых патрона
Две стойки с люнетами (СТ 1032.6 - одна)
Ножной тормоз
Конусная линейка 500мм.
Широкое распространение трубонарезные станки получили в нефтегазовой отрасли и геологоразведке их используют для производства и ремонта труб и трубных соединений, элементов буровых установок, обсадных колонн и т.д.
Заготовка на трубонарезном станке зажимается в двух токарных патронах, что обеспечивает хорошее крепление заготовки большого диаметра. При обработке деталей большой длины используют дополнительные напольные стойки с люнетами расположенные за габаритами станка.
На универсальном трубонарезном станке CT1032 выполняются следующие операции: точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, растачивание цилиндрических и конических отверстий с продольной и поперечной подачей, нарезание всех видов стандартных резьб (внешних и внутренних метрических, дюймовых, модульных и диаметрально питчевых).
Материал заготовок может быть из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов. Для обработки длинных валов станок оснащается подвижным и неподвижным люнетами.
Многоступенчатые валы можно обрабатывать по упору с пятипозиционным ограничителем.
Трубонарезной станок CT1032 оснащен большим комплектом нормальных и специальных принадлежностей, которые повышают область применения. Станок CT1032 работает в закрытых помещениях с освещенностью 300 lx при температуре окружающей среды 5-45С и влажностью воздуха 30%-90%.
Стандартная комплектация
Главный двигатель 11кВт,Электро оборудование
Охладительная система с помпой
Освещение
Быстрый ход
ГАП
Монолитная станина
Задний щит по длине станка
Защита патронов
Защита резцедержателя
Комплект ремней
Сменные зуб. колеса
Болты и подставки для нивелирования
4-х позиционный резцедержатель
Редуктор пиноли задней бабки
Ящик для принадлежностей
Упакован на поддоне накрытый полиэтиленом
Руководство на русском языке
Два трехкулачковых патрона (для СТ 1032.6)
Два несамоцентрирующихся четырехкулачковых патрона
Две стойки с люнетами (СТ 1032.6 - одна)
Ножной тормоз
Конусная линейка 500мм.
Похожие товары
Универсальные трубонарезные станки СT 832.6, СТ 832.8, СТ 832.10, СT 832.12, СT 832.14
Диаметр обработки над станиной 830мм.
Диаметр обработки над суппортом 510мм.
Диаметр отверстия в шпинделе 153-360мм.
Диаметр обработки над суппортом 510мм.
Диаметр отверстия в шпинделе 153-360мм.
Универсальный трубонарезной станок С10Т.14
Диаметр обработки над суппортом 780 мм.
Диаметр отверстия в шпинделе 358 мм.
80420
Диаметр обработки над станиной 1020 мм. Диаметр обработки над суппортом 780 мм.
Диаметр отверстия в шпинделе 358 мм.
Трубонарезной станок С 13MBT/C 14
Диаметр обработки над станиной 800мм.
Диаметр обработки над суппортом 540мм.
Диаметр отверстия в шпинделе 260, 310, 356мм.
Диаметр обработки над суппортом 540мм.
Диаметр отверстия в шпинделе 260, 310, 356мм.