Характеристики
Описание
Наименование параметра |
модель |
PE 100MA |
PE 120MA |
PE 130MA |
PE 150MA |
Максимальное усилие | кН | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 |
Количество ударов в минуту | мин-1 | 65 | 65 | 60 | 55 |
Мощность главного двигателя | кВт | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 |
Регулируемый ход | мм | 18-150 | 18-150 | 19-165 | 19-165 |
Регулирование ползуна | мм | 100 | 100 | 100 | 110 |
Расстояние от поверхности стола до ползуна (закрытая) | мм | 400 | 400 | 440 | 440 |
Глубина С формы | мм | 330 | 360 | 360 | 360 |
Расстояние между стойками станины | мм | 430 | 430 | 480 | 480 |
Размер стола - ширина | мм | 670 | 700 | 700 | 700 |
Размер стола - длина | мм | 1100 | 1200 | 1200 | 1250 |
Диаметр отверстия в столе | мм | 300 | 300 | 300 | 300 |
Размер ползуна - ширина | мм | 450 | 500 | 550 | 560 |
Размер ползуна - длина | мм | 660 | 750 | 750 | 850 |
Отверстие ползуна | мм | Ф50H7 | Ф50H7 | Ф50H7 | Ф50H7 |
Высота от пола до рабочего стола | мм | 800 | 800 | 800 | 800 |
Габаритные размеры - ширина | мм | 1590 | 1635 | 1670 | 1700 |
Габаритные размеры - высота | мм | 3100 | 3200 | 3300 | 3340 |
Напряжение | V | 400 | 400 | 400 | 400 |
Частота | Hz | 50 | 50 | 50 | 50 |
Фазы | - | 3 | 3 | 3 | 3 |
Давление в пневматической системе | bar | 6 | 6 | 6 | 6 |
Вес станка | кг | 8400 | 9200 | 11000 | 12100 |
-Сварная стальная конструкция станины, прошедшая термическую и пескоструйную обработки и покраску.
Термообработка снимает напряжения в конструкции, обеспечивая максимальную жесткость и прочность.
-Эксцентриковый механизм состоит из кованого эксцентрикового вала и эксцентриковой втулки для регулировки величины хода. Наше уникальное решение позволяет задать более 30 различных величин хода.
-Автоматическая, полуавтоматическая и ручная регулировки обеспечивают удобную и быструю настройку величины хода.
-Шатун с шарнирным болтом, обеспечивающий регулировку положения ползуна.
-Чугунный маховик, обеспечивающий необходимую энергию для разных холодно-прессовых операций - резки, штамповки, вырубки, гибки, калибровки и т.д.
-Муфта-тормоз с пневматическим включением управляется с помощью двойного электромагнитного клапана.
Возможность применить реверс основного электродвигателя при заклинивании штамповой оснастки.
-Косозубые зубчатые передачи, работающие в масляной ванне. По сравнению с обычными зубчатыми колесами, косозубые зубчатые передачи работают более гладко и бесшумно при этом выдерживают гораздо больший крутящий момент.
-Применение зажимного устройства (клампекс) вместо шпоночного паза улучшает соединение между эксцентричным валом и шестернями.При этой связи отсутствуют концентраторы напряжения, которыми являются шпоночные каналы.
Срок службы клампекса гораздо дольше шпоночного соединения.
-Автоматическая централизованная система смазки подает смазку ко всем необходимым узлам трения – к подшипникам скольжения, ползунам и шарнирному болту.
-Рециркуляция смазки- отработанное масло возвращается обратно в систему смазки, фильтруется и вновь используется.
-Датчик уровня масла: если уровень масла ниже допустимого предела, пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.
-Датчик давления масла: если давление в системе смазки ниже необходимого пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.
-Контроль температуры масла: если температура масла выше допустимого предела, пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.
-6 или 8-гранный ползун, обеспечивающий высокую точность и стабильность работы.
-Ползун оснащен пазами для сбора масла, по которым возвращается отработанное масло в систему смазки.
-Выталкиватель с регулируемым ходом, подходящий для различных видов инструментальной оснастки.
-Гидравлическое устройство для защиты от перегрузок с ручной системой сброса перегрузочного напряжения,
которое обеспечивает блокировку работы пресса в случае перегрузки. Доступно в качестве опции.
-Уравновешивающие цилиндры ползуна обеспечивают мягкую работу пресса.
-Гибкое соединение между цилиндрами и ползуном, обеспечивающее самостоятельную настройку, тем самым гарантируя надлежащую работу цилиндров и их долговечность.
2. Моторизованная регулировка положения ползуна
3. Гидравлическое устройство для защиты от перегрузок с ручной системой сброса перегрузки
4. Косозубые зубчатые передачи
5. Автоматическая система смазки
6. Уравновешивающие цилиндры ползуна
7. Операторский пульт управления
8. Счетчик ходов
9. Механическое ограждение рабочей зоны
2. Гидравлическое устройство для защиты от перегрузок с автоматической системой сброса перегрузки.
3. Педаль
4. Устройство фотозащиты рабочей зоны
5. Подштамповая плита и штепсельная вилка
6. Частотный преобразователь для изменения скорости
7. Сенсорный экран
8. Пневматическая подушка для операций с вытяжкой
9. Антивибрационные подкладки
Термообработка снимает напряжения в конструкции, обеспечивая максимальную жесткость и прочность.
-Эксцентриковый механизм состоит из кованого эксцентрикового вала и эксцентриковой втулки для регулировки величины хода. Наше уникальное решение позволяет задать более 30 различных величин хода.
-Автоматическая, полуавтоматическая и ручная регулировки обеспечивают удобную и быструю настройку величины хода.
-Шатун с шарнирным болтом, обеспечивающий регулировку положения ползуна.
-Чугунный маховик, обеспечивающий необходимую энергию для разных холодно-прессовых операций - резки, штамповки, вырубки, гибки, калибровки и т.д.
-Муфта-тормоз с пневматическим включением управляется с помощью двойного электромагнитного клапана.
Возможность применить реверс основного электродвигателя при заклинивании штамповой оснастки.
-Косозубые зубчатые передачи, работающие в масляной ванне. По сравнению с обычными зубчатыми колесами, косозубые зубчатые передачи работают более гладко и бесшумно при этом выдерживают гораздо больший крутящий момент.
-Применение зажимного устройства (клампекс) вместо шпоночного паза улучшает соединение между эксцентричным валом и шестернями.При этой связи отсутствуют концентраторы напряжения, которыми являются шпоночные каналы.
Срок службы клампекса гораздо дольше шпоночного соединения.
-Автоматическая централизованная система смазки подает смазку ко всем необходимым узлам трения – к подшипникам скольжения, ползунам и шарнирному болту.
-Рециркуляция смазки- отработанное масло возвращается обратно в систему смазки, фильтруется и вновь используется.
-Датчик уровня масла: если уровень масла ниже допустимого предела, пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.
-Датчик давления масла: если давление в системе смазки ниже необходимого пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.
-Контроль температуры масла: если температура масла выше допустимого предела, пресс останавливается и сигнализирует о неисправности в системе смазки.
-6 или 8-гранный ползун, обеспечивающий высокую точность и стабильность работы.
-Ползун оснащен пазами для сбора масла, по которым возвращается отработанное масло в систему смазки.
-Выталкиватель с регулируемым ходом, подходящий для различных видов инструментальной оснастки.
-Гидравлическое устройство для защиты от перегрузок с ручной системой сброса перегрузочного напряжения,
которое обеспечивает блокировку работы пресса в случае перегрузки. Доступно в качестве опции.
-Уравновешивающие цилиндры ползуна обеспечивают мягкую работу пресса.
-Гибкое соединение между цилиндрами и ползуном, обеспечивающее самостоятельную настройку, тем самым гарантируя надлежащую работу цилиндров и их долговечность.
Стандартная комплектация
1. Полуавтоматическая регулировка хода2. Моторизованная регулировка положения ползуна
3. Гидравлическое устройство для защиты от перегрузок с ручной системой сброса перегрузки
4. Косозубые зубчатые передачи
5. Автоматическая система смазки
6. Уравновешивающие цилиндры ползуна
7. Операторский пульт управления
8. Счетчик ходов
9. Механическое ограждение рабочей зоны
Опции
1. Автоматическая регулировка хода2. Гидравлическое устройство для защиты от перегрузок с автоматической системой сброса перегрузки.
3. Педаль
4. Устройство фотозащиты рабочей зоны
5. Подштамповая плита и штепсельная вилка
6. Частотный преобразователь для изменения скорости
7. Сенсорный экран
8. Пневматическая подушка для операций с вытяжкой
9. Антивибрационные подкладки
Похожие товары
Механические кривошипные прессы РЕ-160МА, РЕ-220МА
Максимальное усилие 1600,2200 kH
Количество ударов в минуту 50,45 мин-1
Регулируемый ход 20-180,21-220 мм.
Количество ударов в минуту 50,45 мин-1
Регулируемый ход 20-180,21-220 мм.
Механические кривошипные прессы РЕ 250С - РЕ 400С
Максимальное усилие 2500,4000 kH
Количество ударов в минуту 45 мин-1
Регулируемый ход 20-250, 30-160 мм.
Количество ударов в минуту 45 мин-1
Регулируемый ход 20-250, 30-160 мм.
Механические кривошипные прессы с "С" образной станиной РЕ 30 РЕ 45М
Максимальное усилие 300, 450 kH
Количество ударов в минуту 145, 130 мин-1
Регулируемый ход 6-60, 6-90 мм.
Количество ударов в минуту 145, 130 мин-1
Регулируемый ход 6-60, 6-90 мм.